Ултразвукова тестова пейка за воден измервател, използвана за ултразвукови водни измервателни уреди

Ултразвукова тестова пейка за воден измервател, използвана за ултразвукови водни измервателни уреди

Това устройство се състои от система за водоизточник, бутална система, тръбопровод за измерване на скоби, устройство за регулиране на потока, стандартна система за устройства, система за контрол на софтуера и система за събиране на данни;
Изпрати запитване

 

Ултразвукова тестова пейка за воден измервател, използвана за ултразвукови водни измервателни уреди



Според текущите стандарти и регулации за проверка на измерването на метри за студена вода, измервателни уреди за гореща вода и топлинни измервателни уреди, новоразработено многофункционално устройство за измерване и откриване, интегриращо студен и горещ течен поток . в същото време, той може да извърши измерването и откриването на студени вода, гореща вода и топлинни метра {{2 .

The design technology of the device is novel, advanced, and highly automated. The calculation, detection and control software is at the leading level in the same industry in the country, and it is simple, flexible and convenient to operate. The device uses video camera and M-BUS to read the flow indicator of the meter under inspection, avoids human error, and achieves accurate and reliable measurement and detection Резултати . Той има забележителните характеристики на високата работна ефективност и отличната ефективност на изчислението .


Устройство за проверка на водата на буталото

1. Основна информация за устройството

Диапазон на потока на устройството

(2-8000)L/h

Несигурност на устройството

По -малко или равни на 0,2% (k =2)

Обхват на налягането

0- 1.6 MPA

Температура на околната среда

15-25 степен

Относителна влажност

(45% -75%)

Атмосферно налягане

(86-106) kpa

Работно налягане

0- 1.6 MPA

Захранване на захранване

400V ± 5%, 50Hz

Налягане на източника на въздух

(3.5-6) бар

Мощност на оборудване

Водна помпа 1,8kW, бутало 3kW, отопление 6kW

Брой инспекционни измервателни уреди

Ултразвукови измервателни уреди (DN15: 10 бр, DN20: 8 PCS, DN25: 6 PC)

Размер на оборудването

Дължина, ширина и височина (5800 мм *1500 мм *2500 мм)

15

2. Състав на устройството

Това устройство се състои от система за водоизточник, бутална система, тръбопровод за измерване на скоби, устройство за регулиране на потока, стандартна система за устройства, система за контрол на софтуера и система за събиране на данни;

 Device composition

2.1 Система за водоизточник

Водна помпа или бутало: Най -високият дебит е 8m³/h, използвайки контрол на честотния конвертор, софтуерът може да зададе различни честоти

Стабилизиращо налягане на въздушната възглавница: Използва се за стабилизиране на налягането на тръбопроводна система . Скоростта на потока от Q3 и по -горе използва водна помпа за водоснабдяване ., използва се и за откриване на мехурчета преди промиване .

Резервоар за вода: 304 Неръждаема стомана, дъното на резервоара за вода е оборудвано със сензор за ниво на течност, софтуерната система може да събира текущото ниво на резервоара за вода, е оборудвана с електрическо отоплително устройство, а точността на контрола на температурата на водата е ± 1 градус .

 

2.2 Бутална система

Piston system

The standard cumulative flow of the piston device is the product of the piston's internal cross-sectional area and the piston displacement in the time period. Therefore, the accurate measurement of the piston displacement is one of the key factors to reduce the uncertainty of the device. The piston cylinder diameter is 215mm, and a temperature and pressure sensor is installed at the Изход на буталото, за да компенсира грешката на диаметъра на буталния цилиндър . За да подобри точността на измерването на изместване, това устройство използва решетка за решетка за измерване на изместването на буталото . Изходният сигнал на управляващия владетел е AB квадратурен сигнал с акулиса на сигнал с акулиса с акулиса на сигнал с AB -квадратурен сигнал с сигнал на AB с сигнал на AB с Aciteracy of 1US .}

Обем на буталото

22L

Приложим диапазон на потока

2L-2500L

Резолюция

Резолюция 0,036ml

Задвижващ двигател

Panasonic Servo Motor

Гритиращ владетел

Германски Elgo/24V/1US

Температурен сензор

PT100/A ниво

Сензор за налягане

0-1.6 MPA, 0,5% точност


2.3 Тръбопровод за скоби

The meter inspection pipeline is composed of the meter clamping device, pipeline, on-off valve and so on. The clamping device for the tested meter is also called the meter clamp, which can adjust the distance according to the length of the meter, and can clamp various tested meters freely. This program clamp meter adopts an external cylinder type clamping mechanism, which effectively prevents air leakage caused by damage to the sealing ring caused by excessive use time. The test pipeline is set to meet the clamping requirements of the tested meter. The clamp table of the device uses three optical axes as positioning points. The optical axis is mounted on a stainless steel fixed plate used for wire cutting. The coaxiality is Добър . Предната и задната права тръбна секция са изработени от POM материал . Коефициентът на термично разширение и свиване е много малък . плъзгачът приема числено управление . Центърът за обработка се обработва по едно време .

clamp meter pipeline

2.4 Контрол на регулацията на потока:

Устройството е оборудвано с две тръбопроводи от точката на потока, а два електромагнитни потоци се използват като устройства за обозначаване на потока . под 250L, DN2 . 5 калибърния електромагнитен дисплей се използват {{80L, DN25 Електромагнитният дисплей се използва . piston Над 500L ., оборудван с пневматичен регулиращ клапан . PLC, приема режим на управление на PID . Според обратната връзка на електромагнитния поток, отворът на пневматичен регулиращ клапан се контролира, за да регулира зададения поток.

 

2.5 Стандартна система

Стандартното устройство на устройството приема комбинация от бутало и електронна скала . Устройството използва буталото като стандартно устройство по подразбиране<=500l. the="" piston="" can="" provide="" accurate="" instantaneous="" flow.="" you="" also="" use="" a="" high-speed="" counter="" to="" collect="" displacement="" pulse="" of="" grating="" ruler="" achieve="" standard="" volume="" measurement.="" when="">500L, устройството използва електронна скала 150kg/6000e като стандартно устройство .

 

2.6 Система за контрол на софтуера

Системата за управление се състои главно от индустриален компютър, Siemens S 7-200 Smart System, серво двигател, решетка за решетка, различни сензори за температура и налягане, пневматичен клапан с топка, софтуер на платформата и т.н. . Индустриалният компютър има силна антиинтерференция, която може да направи процеса на проверка по-стабилен и надежден; PLC и Servo Motors приемат международно известни марки с висока точност и висока надеждност, а софтуерът за контрол и обработка на данни се записват в съответствие със съответните национални разпоредби за проверка .

 Software control system

The sensors mainly include temperature sensor and pressure sensor, which are located at the inlet and outlet of the pipeline and the water outlet of the piston. They are respectively used to measure the temperature and pressure of the liquid, and then transmit the information to the PLC and software system in time. The control system has many protections and sound and light alarms, such as low air pressure alarm, low water tank level alarm, meter not in place Аларма, бутало над температурна аларма, бутало над аларма за налягане, аларма за ограничаване на буталото и т.н. .

В това устройство диапазонът на измерване на температурата на температурния сензор е (0-100) ºC, а нивото на точност е a; Обхватът на измерване на налягането на сензора за налягане е (0-1.6) MPA, а нивото на точност е не по -малко от 0 . 5%.

Софтуерът на това устройство е написан във Visual Studio C#, използвайки базата данни на Microsoft Access, процесът на откриване може да бъде записан в базата данни и потребителят може да променя процеса на управление според различни разрешения .


След откриването данните за грешката се запазват в базата данни и потребителят може да запитва данните за грешката в откриването по всяко време .


 

Софтуерът комуникира с PLC, електронен мащаб, високоскоростен брояч и т.н. . през серийния порт RS232 .


The software communicates with the tested water meter through a serial port. The water meter can use infrared, MBUS, RS485, NFC and other signals, but it needs to be converted to an RS232 interface to connect to an industrial computer. The water meter manufacturer also needs to provide a detailed communication protocol. The software communication Дефиницията на протокола се запис в базата данни и потребителят може да променя някои контролни кодове или дефиниции на параметрите за връщане, без да променя структурната рамка .


3. Таблица за избор на конфигурация на устройството

Основно стандартно устройство

Бутало + електронна скала

Диапазон на потока

0.002-8[m³/h]

Водна помпа

69H/8 m³/h

Работно налягане

10 [Бар]

 

Дължина на тествания метър

DN15 (165 мм) 14 бр

DN20 (195mm) 12 бр

DN25 (225 мм) 10 бр

Спецификации на буталото

Том 22L/Резолюция 0,036ml/налягане PN16/Panasonic Servo Drive

Електронен мащаб

120kg/6000e

Контейнер за претегляне

120L

Електромагнитен поток

AXG/DN 2.5+ DN25, Япония

Комутатор DN25

Комутатор

DN25

Температурен сензор

PT100, Клас А точност, инсталиран на входа и изхода

Сензор за налягане

Точност от 0,5%, инсталирана на входа и изхода

Метод на изпитване

метод на стартиране-спирка + метод на комутатор

Стандартен сигнал интерфейс

PULSE / MBUS / RS485 / Придобиване на изображение / Лазерен сензор

Мощност на оборудване

380V, 50Hz, 3 фаза 5Wire мощност, 10kW (пикова мощност)

 

Хидроенергия

Потребителят осигурява трифазно захранване на AC400V за захранване/чиста вода/6bar налягане


9

DN15 ~ 50 Правила за проверка на автоматичните водни измервателни уреди

При проверка на водния метър първо проверете дали ротаметърът и превключвателя на устройството за проверка, измерването на превключвателя на цилиндъра, манометър, термометър, контролни бутони и т.н. . са нормални и непокътнати .

(1) Отворете Двупозитивния четирипосочен контролен клапан за клип на клипа, за да затегнете тествания воден метър хоризонтално в устройството според посоката на водния поток, затворете байпасния изпускателен клапан на регулиращия клапан на потока и отворете клапана на водния вход .

(2) Отворете първо регулиращия клапан на големия поток и след това регулиращият клапан на малкия измервател на потока за отстраняване на въздуха във водния метър и тръбопровода (обърнете внимание, че регулиращият клапан трябва да се отваря бавно, за да се избегне повреда на потока) и след това затворете един по един .

(3) Open the bypass drain valve, make the pointer of the water meter point to "0" or a certain scale, and record the scale. After putting clean water (30 seconds after changing from continuous flow to dripping water), close the water valve. Turn on and adjust the flow rate of the flowmeter to the boundary flow point, and wait until the value displayed in the working counter reaches the определена стойност на измерване . незабавно затворете регулиращия клапан; Запишете посочената стойност на скалата на работната машина след посоченото ниво на водата в работния брояч е статично .

(4) Включете и регулирайте дебита на потока към номиналната точка на потока и повторете работата на (3) .

(5) Бавно отворете клапана за регулиране на минималния дебит, за да увеличите бавно дебита. Когато триъгълният (кръгъл) показалец започне да се върти непрекъснато и равномерно с просто око, запишете посочената стойност на манометъра като чувствителна стойност на водомера (начален дебит).

(6) Определете дали тестваният водомер е квалифициран според изискванията за проверка и затворете водния вход вентил .

(7) След завършване на проверката на водния метър, отворете байпасния клапан за изпускане на вода, за да източите остатъчното налягане в тръбопровода, и отворете клипа, за да контролирате разтоварването на електромера .

След приключване на калибрирането на измервателния уред, клапанът за вход на водата трябва да бъде затворен, а останалата вода в стандартния контейнер, ротаметърът и тръбопровода трябва да бъдат изтощени .


Характеристики на производителността на автоматичното устройство за проверка на водния измервател

1. интуитивен и надежден

Автоматичното устройство за проверка на водата се основава на най -често използваното „проверка на обемния метод“ в моята страна и използва камера вместо човешки очи, за да прочете показателя на водния метър . Автоматичната точност на разпознаване достига 1/3 от минималния резултат на водния метър, а автоматичната скорост на разпознаване е по -голяма от 90%.

2. напреднала наука

Интегриране на електрониката, изображенията и механичните технологии, тя е лесна за работа, лесна за използване и поддържане .

3. точен и надежден

Той възприема фотоелектричния индукционен сигнал, който е чувствителен към промяната на нивото на водата, произвежда стабилен импулсен сигнал за нивото на водата и има отлична антиинтерференция . Компютърът приема разнообразие от бързи математически алгоритми, за да гарантира в реално време и надеждността на разпознаването на изображението, премахване на човешките грешки и подобряване на точността на устройството . и подобряване на точността на устройството .

4. изкуствен интелект

Устройството за проверка реализира автоматичното отчитане на дебита на изпитвания водомер и стандартния контейнер, автоматичното превключване на дебита и автоматичното изчисляване на грешката след приключване на проверката и отпечатването на доклада. Целият процес на проверка е напълно автоматизиран.

5. Силна функционалност за управление на данни

Компютърният софтуер за проверка, оборудван с устройството за проверка, автоматично изчислява в съответствие с разпоредбите и прави заключението за проверка. Той може да запази всички данни за проверка на водомера и има пълни функции на базата данни като заявка за запис за проверка, статистика и печат .

Автоматичното устройство за проверка на водния измервател е лесен за работа, стабилен и надежден, подобрява ефективността на проверката и избягва човешката грешка . значително намалява споровете за измерване, причинени от точността на водните измервателни уреди в миналото, и допълнително подобряват центъра за тестване на водата на нашата компания.

11

Фактори, влияещи върху резултатите от проверката на водния измервател

1. Температура на водата

Температурата на проверка на водата трябва да бъде (0 . 1 ~ 30) степен, която отговаря на изискванията за производителност на измерването . Твърде ниската температура на водата ще повлияе на измервателната характеристика на водния метър, особено измервателните характеристики на минималния поток Q1 и стартовия поток, тоест водният метър се показва бавно.

2. Налягане на водата

Според правилата за проверка налягането на входа на водния метър по време на проверката не трябва да надвишава максимално допустимото работно налягане на водния измервателен уред, който трябва да бъде тестван, а налягането на изхода на водния измервател не трябва да бъде по -малко от 0 . 03MPA.

3. Водното налягане се колебае, а водата съдържа въздушни мехурчета

При проверката на обема на водомера обхватът на потока може да се контролира от стъкления ротаметър и газът се изпуска преди проверката. Колебанията на налягането на водата и въздушните мехурчета във водата, причинени от турбуленцията, вихъра и отливът на водомера в тръбопровода Всичко това ще доведе до положителни отклонения в резултатите от проверката на водомера при малки дебити.


Контрол на грешки

1. Средата за проверка трябва да отговаря на изискванията

Само в околната среда, посочена в разпоредбите за проверка, съответният метод за проверка може да гарантира точността на резултатите от проверката . можем да контролираме температурата на околната среда чрез климатика и температурата на вода

2. Редовна поддръжка

Ако устройството за проверка се използва дълго време, компонентите ще бъдат износени и остарееми, което ще доведе до промени в характеристиките на измерването на стандарта за измерване. Следователно трябва редовно да поддържаме устройството за проверка, за да предотвратим евентуално въвеждане Факторите на грешка са открити навреме. Ако част се повреди, тя трябва да бъде поправена или заменена навреме.

3. Подобрете техническото ниво на тестващия персонал

Персоналът за проверка трябва да премине професионално обучение и изпити, да получава съответните сертификати за заетост и да работи със сертификати . Необходимо е да бъдете професионални в съответните политики за качествен технически надзор и метрологична проверка и да се поддържа подобряване на технологията за проверка .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}, докато теоретично изучава, и техническото ниво на метрологията е Ежедневният процес на проверка на водния измервател, за да се свърже тясно теоретичните знания с практическата работа и да се подобри нивото на уменията на персонала за проверка .


Популярни тагове: Ултразвукова тестова пейка за воден метър, използвана за ултразвукови водни измервателни уреди, производители, търговия на едро, ценист, оферта